锅炉吹灰控制系统

发布于:2021/1/29 点击:743 隶属于:工业自动化
燃煤工业锅炉受热面的积灰和结渣是不可避免的现象,为提高机组的经济性和安全性,需要对锅炉受污染的受热面进行适时吹扫。一般而言,锅炉受热面受到污染后其热效率将降低1%~2.5%,排烟温度将升高十几度。而工业锅炉吹灰器是用一定量的介质消耗来换取受热面清洁的,蒸汽吹灰的耗汽量一般约占蒸汽总产量的1%,约相当于锅炉热效率的0.7%,因此锅炉吹灰控制技术越来越引起国内外电力行业的重视。
      完善的吹灰控制系统是个复杂的工程系统,通常应包括积灰监测、电站锅炉计算模型、在线灰沉积预测模型、受热面污染监测分析、自动控制操作等几部分组成。

为避免锅炉动态调整过程中各状态参数的波动对锅炉受热面实际积灰状态计算的干扰和影响,控制系统设置了相应的锅炉动态屏蔽程序,即在锅炉动态调整(非积灰原因)引起参数变化时,系统禁止吹灰器启动。这些设置为:
(1)主蒸汽温度变化率大于规定值;
(2)再热蒸汽温度变化率大于规定值;
(3)机组负荷变化;
(4)磨煤机启动和停止;
(5)锅炉运行异常。

吹灰自动控制系统特点

1、设置水冷壁内外壁温度测点,量化了对锅炉受热面灰污染情况的监测和判定。
2、吹灰控制管理系统采用闭环控制,锅炉炉膛“按需吹灰”能较好地保持受热面清洁,提高锅炉热效率。
3、对锅炉运行影响小。
4、能防止受热面因过度吹扫而损坏,降低吹灰器投运和故障检修频率。
5、降低辅汽耗量,提高机组经济性。

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