首先阀体的防腐蚀，主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。
其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。
再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。此外，针型阀阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。
DATE：2014/12/25 HITS：2114
-
工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。随着我国制造厂商对自动化程度的提高，制造业生产线开始趋向个性化，单一检测数据的仪器组成的检测环节需要投入大量的人力物力，不适应快速检测。因此，集合多种检测功能的快速自动检测设备才是客户真正所需要的，快速自动检测仪是一种"非标测试设备"，需要对客户生产线进行深入的需求调查，量身定制检测方案，因此被称之为"定制检测"，"定制检测"在工业自动化快速检测中起到重要作用。
DATE：2014/12/25 HITS：2148
1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的针型阀；仪表保温箱埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的针型阀。
3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。
4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的针型阀。
5、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。
6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。
8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，仪表保温箱可选用金属对金属密封针型阀。
9、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节针型阀。
DATE：2014/12/25 HITS：1835
发展第一阶段
40年代--60年代初。需求动力：市场竞争，资源利用，减轻劳动强度，提高产品质量，适应批量生产需要。主要特点：此阶段主要为单机自动化阶段，主要特点是：各种单机自动化加工设备出现，并不断扩大应用和向工业自动化纵深方向发展。典型成果和产品：硬件数控系统的数控机床。
第二阶段
60年代中--70年代初期。需求动力：市场竞争加剧，要求产品更新快，产品质量高，并适应大中批量生产需要和减轻劳动强度。主要特点：此阶段主要以自动生产线为标志，其主要特点是：在单机自动化的基础上，各种组合机床、组合生产线出现，同时软件数控系统出现并用于机床，CAD、CAM等软件开始用于实际工程的设计和制造中，此阶段硬件加工设备适合于大中批量的生产和加工。典型成果和产品：用于钻、镗、铣等加工的自动生产线。
第三阶段
70年代中期--至今。需求动力：市场环境的变化，使多品种、中小批量生产中普遍性问题愈发严重，要求自动化技术向其广度和深度发展，使其各相关技术高度综合，发挥整体最佳效能。主要特点：自70年代初期美国学者首次提出CIM概念至今，自动化领域已发生了巨大变化，其主要特点是：CIM已作为一种哲理、一种方法工业自动化逐步为人们所接受；CIM也是一种实现集成的相应技术，把分散独立的单元自动化技术集成为一个优化的整体。所谓哲理，就是企业应根据需求来分析并克服现存的瓶颈，从而实现不断提高实力、竞争力的思想策略；而作为实现集成的相应技术，一般认为是：数据获取、分配、共享；网络和通信；车间层设备控制器；计算机硬、软件的规范、标准等。同时，并行工程作为一种经营哲理和工作模式自80年代末期开始应用和活跃于自动化技术领域，并将进一步促进单元自动化技术的集成。典型成果和产品：CIMS工厂，柔性制造系统（FMS）。
DATE：2014/12/25 HITS：1851
-
通常，针型阀材料应据其参数及材料的性能按本选用，符合有关产品标准的规定。选用性能不低于本标准规定的或供购双方合同商定的其他材料。
针型阀门的技术要求如下：
高温钢制针型阀门
用于公称压力pN≤16.0MPa，温度小于或等于550℃的蒸气及石油产品等介质的高温钢制阀门，主要零件材料按表6选用。
可锻铸铁制针型阀门
用于公称压力pN≤2.5MPa，温度为–30~300℃的水、蒸气、空气及油类等介质的可锻铸铁制阀门，主要零件材料按表2选用。
铜合金制针型阀门
用于公称压力pN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油类等介质，以及温度为–40~250℃的蒸气介质的铜合金制阀门，主要零件材料按表4选用。
球墨铸铁制针型阀门
用于公称压力pN≤4.0MPa，温度为–30~350℃的水、蒸气、空气及油类等介质的球墨铸铁制阀门，主要零件材料按表3选用。
灰铸铁制针型阀门
用于公称压力pN≤1.0MPa，温度为–10~200℃的水、蒸气、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁制阀门，主要零件材料按表1选用。
碳素钢制针型阀门
用于公称压力pN≤32.0MPa，温度为–30~450℃的水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质的碳素钢制阀门，主要零件材料按表5选用。
不锈耐酸钢制针型阀门
用于公称压力pN≤6.4MPa，温度低于或等于200℃的硝酸、醋酸等介质的不锈耐酸钢制阀门，主要零件材料按表8选用。
低温钢制针型阀门
用于公称压力pN≤6.4MPa，温度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质的低温钢制阀门，主要零件材料按表7选用。
DATE：2014/12/25 HITS：1563
